Отбраковка на производственной линии

Отбраковщик КСМ:PUSH для единичной упаковки

Системы отбраковки являются необходимой частью любой упаковочной линии. Производители больше всех заинтересованы в том, чтобы продукция с неправильной маркировкой не попала в руки потребителя. Благодаря современным технологиям можно без труда выявить брак и удалить с производственной линии немаркированную или неправильно маркированную продукцию.

Основные характеристики

Назначением системы является автоматизация выбраковки единиц продукции с производственной линии по внешнему сигналу управления.

Система обеспечивает выполнение следующих функций:

— регистрация наличия объекта на участке отбраковки;

— получение признака объекта от системы маркировки о необходимости отбраковки объекта в случае: повтора кода, некорректного GTIN, несчитанного кода;

— трекинг, отслеживание положения объекта на участке отбраковки;

— отбраковка объекта в заданной точке посредством пневматического выталкивателя.

Систему KCM:PUSH характеризует высокая надежность работы, минимальное потребление ресурсов при максимальной производительности 45000ед/час. Отбраковка происходит в контейнер для брака.
На линиях до 40 м/мин выбраковка отдельных упаковок производится на параллельный конвейер без падения.

Принципы функционирования

Система обеспечивает контроль положения единицы продукции на конвейере и отбраковку единицы продукции.

В состав системы входят:

— Шкаф управления – содержит дисплей для управления системой и осуществляет коммутацию и управление. Располагается в удобном для оператора месте.

•  кнопка включения (1);
•  панель управления (2);
•  световая колонна (3);
•  переключатель ручного и автоматического режимов работы (4);
•  кнопка ручного управления выталкивателем (5).

— Пневматический выталкиватель единиц - устройство, обеспечивающее выталкивание единицы продукции с конвейера. Основное место крепления: боковая панель конвейера.

Выталкиватель

— Датчик положения – энкодер для отслеживания положения единиц продукции на конвейере. Энкодер механически связывается с конвейером, на котором функционирует система.
— Датчик регистрации единиц продукции – оптический датчик для определения наличия объекта.

Алгоритм работы системы:

Получение сигнала ➔ Регистрация объекта ➔ Отслеживание объекта ➔ Выталкивание объекта.
Контроль единиц продукции, подлежащих отбраковке производится в автоматическом режиме.

Режимы функционирования системы.

Автоматизированная система реализует следующие режимы работы:
- первоначальный запуск;
- функционирование в ручном режиме;
- функционирование в автоматическом режиме.
При первоначальном запуске системы пользователь настраивает такие параметры , как:
- количество импульсов энкодера системы от точки входа сигнала до точки отбраковки;
- продолжительность срабатывания выталкивателя;
- размер колеса и разрешение используемого энкодера для корректного отображения скорости движения единиц продукции;
- таймаут времени ожидания сигнала отбраковки.
В ручном режиме пользователь также имеет возможность проверки срабатывания выталкивателя.
В режиме автоматического функционирования система реализует функции, перечисленные в п.2, при этом на дисплее шкафа управления отображается информация о состоянии системы.

Видеоконтроль продукта и упаковки системой KCM PUSH

Варианты применения:

1. Инспекция тары.
Наличие посторонних включений, наличие жидкости
Дефекты торцевой части горла бутылки: сколы, трещины.

2. Инспекция производства.
Контроль уровня, контроль крышки (укупорки), контроль этикетки на бутылке.
Контроль качества и комплектности.
Сортировка по заданным признакам: цвет, размер, положение.

3. Инспекция общей маркировки.
Номер партии, срок годности, дата производства (соответствие текущей дате).
Штрих-код GTIN, EAN. Дополнительные штрих-коды: срок годности, подлинности.

4. Инспекция маркировки Честный ЗНАК.
Наличие, читаемость, правильное расположение DM-кода, повтор кода, корректность GTIN в коде маркировки.

Контроль и отбраковка посторонних включений системой KCM PUSH

Определяются самые распространенные виды инородных включений: металл, стекло, бумага, картон, пластик.

Посторонние продукты могут различными образом попадать в тару и продукты. Наиболее распространенные способы:
- Примеси в поставленной таре и исходном сырье
- Неисправность или поломки оборудования во время производственного процесса
- Технические работы, проводимые на производственной линии либо рядом с ней
- Непреднамеренные действия сотрудников.
Оптический контроль позволяет выявить наличие посторонних включений и отбраковать с помощью системы KCM PUSH.

Информационные материалы:

Система отбраковки KCM PUSH (pdf, откроется в новом окне)

Оптическая инспекция и отбраковка на линии (pdf, откроется в новом окне)

Трекинг и отбраковка